东莞松山湖材料实验室“硬科技”成果初显

在东莞大岭山镇福林工业园内,一座座厂房整齐排列着,往来装卸货物的运输车,在厂房间穿梭,一切看起来和东莞最常见的工业园并无二致。

  但在工业园深处,松山湖材料实验室多孔陶瓷研究团队历时半年打造的实验基地,正坐落于此。入驻松山湖材料实验室不到一年时间,该团队完成了从研究方案制定、实验设备采购、中试试验平台搭建以及实验工作的全面开展。这也成为这一省级实验室建立以来,在科研成果向市场应用转化领域取得的最新成果。

  突破“卡脖子”技术

  研发出可承受1600度高温的“泡沫陶瓷”

  2017年12月,广东省以打造国家实验室预备队为目标,启动首批4家省实验室的建设。去年4月,松山湖材料实验室在东莞市大学创新城的过渡场所揭牌成立。

  其中,材料实验室所搭建的创新样板工厂板块,专门致力于将具有国内、国际领先水平的科研成果推向产业化。目前,实验室已引进18个高水平团队,分两批次打造创新样板工厂项目,包括新材料超快激光极端精细加工技术研发及产业化、第三代半导体材料和器件、仿生控冰冷冻保存材料等一批前沿“硬科技”产业化项目。由松山湖材料实验室首席科学家付超带领的多孔陶瓷及其复合材料研究团队,正是入驻团队之一。

  在该团队的办公点所设的简易展示台,记者见到了该团队所重点打造的多孔碳化硅陶瓷材料。该材料通体黑色,表面分布有微小孔洞,外观上类似于电器包装盒内常见的塑料泡沫,因此业内有时也将其称为“泡沫陶瓷”。据研究团队负责人战斗介绍,该陶瓷具有优良的理化性能,可承受1600度的高温,以此制作的燃气燃烧器,应用于能源、化工和环境等领域,可大量减少能源消耗,实现氮氧化物超低排放,应用前景十分广阔。

  “此项技术此前仅有少数国家掌握,我们经过三十年的研究才获得突破,将来投入使用后,就不用担心再被国外‘卡脖子’了。”战斗介绍,从入驻松山湖材料实验室以来,整个团队就以原来的研究成果为基础,全力推进关键技术研发。经过半年多的努力,目前产品已经基本定型,进入中试阶段。

  加快成果转化

  与东莞镇街携手共建产业园

  像多孔陶瓷团队这样,花费数十年才取得突破,在材料研究领域不是个例。中国科学院院士、松山湖材料实验室主任汪卫华就曾提到,“一个新材料从实验室发现到应用一般要二十年,周期很长”。然而从实验室研究成果到实际规模化应用之间,往往还要经历一个漫长的过程。

  松山湖材料实验室成立之初,就提出希望能够形成研究与应用“全链条”,从材料研发、中试、到产业化,将整个链条打通,缩短实验室和市场之间的距离,让更多成果加快实现产业转化,充分发挥其价值。